КИЛОМЕТРЫ НАВСТРЕЧУ НЕФТИ
КАК БУРЯТ САМЫЕ СЛОЖНЫЕ СКВАЖИНЫ В РОССИИ
ДОБЫЧА НЕФТИ В ПРЕДСТАВЛЕНИИ МНОГИХ – ПРОЦЕСС ДОВОЛЬНО ПРОСТОЙ И ПОНЯТНЫЙ. ОТКРЫЛИ МЕСТОРОЖДЕНИЕ, ПРОБУРИЛИ СКВАЖИНУ – И НЕФТЬ САМА ТЕЧЕТ РЕКОЙ. В САМОМ НАЧАЛЕ ИСТОРИИ ДОБЫЧИ ЧЕРНОГО ЗОЛОТА В ОРЕНБУРЖЬЕ ПРИМЕРНО ТАК И БЫЛО. СЕГОДНЯ, ЧТОБЫ ИЗВЛЕЧЬ НЕФТЬ, НУЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ МАКСИМУМ НАУЧНЫХ УСИЛИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ.
ОБСТОЯТЕЛЬСТВА МЕСТА
ОБСТОЯТЕЛЬСТВА МЕСТА
В 80 километрах к западу от Оренбурга, на территории Новосергиевского и Переволоцкого районов находится Царичанское+Филатовское месторождение. Самое крупное из открытых в Оренбургской области за последние годы (запасы нефти оцениваются в 35 миллионов тонн) и одно из самых непростых в мире с точки зрения геологии.

Пласты, в которых находится нефть, начали формироваться еще до эпохи динозавров, 420–360 миллионов лет назад. Они отличаются особой сложностью разработки и низкой проницаемостью.
Для добычи такой «трудной» нефти применяется бурение высокотехнологичных скважин с проведением многостадийного гидроразрыва пласта.
В 80 километрах к западу от Оренбурга, на территории Новосергиевского и Переволоцкого районов находится Царичанское+Филатовское месторождение. Самое крупное из открытых в Оренбургской области за последние годы (запасы нефти оцениваются в 35 миллионов тонн) и одно из самых непростых в мире с точки зрения геологии.

Пласты, в которых находится нефть, начали формироваться еще до эпохи динозавров, 420–360 миллионов лет назад. Они отличаются особой сложностью разработки и низкой проницаемостью. Для добычи такой «трудной» нефти применяется бурение высокотехнологичных скважин с проведением многостадийного гидроразрыва пласта.
Царичанское месторождение открыто в 2005 году, Филатовское - в 2011. По результатам сейсморазведочных работ 3D, проведенных в 2013-2014 годах, и данным эксплуатационного бурения было установлено, что залежи нефти продуктивных пластов Филатовского месторождения являются продолжением залежей Царичанского месторождения. Объединение состоялось в 2015 году в рамках оперативного подсчета запасов, месторождение получило название "Царичанское+Филатовское".
Гидроразрыв пласта - способ интенсификации добычи нефти на месторождении. При проведении ГРП под высоким давлением в пласт закачивается смесь жидкости и специального агента. В процессе подачи смеси формируется сеть трещин, соединяющих ствол скважины и пласт. По этим каналам обеспечивается приток нефти. При многостадийном ГРП в одном стволе горизонтальной скважины проводится несколько операций гидроразрыва. Таким образом, обеспечивается многократное увеличение зоны охвата пласта одной скважиной.
Проницаемостьспособность породы пропускать через себя жидкости и газы при перепаде давления.
Бурить на «Царичанке» очень сложно. Присутствуют интервалы, в которых буровой раствор начинает просачиваться в пласт, вплоть до того, что перестает выходить на поверхность. А на большой глубине стенки скважин теряют устойчивость и разрушаются. Это вносит серьезные коррективы в процесс бурения и сроки строительства скважин. По статистике, на предупреждение и ликвидацию осложнений при бурении тратится более 40% непроизводительного времени. С 2011 года на месторождении работает дочерняя компания «Газпром нефти» – «Газпромнефть-Оренбург», для которой каждая скважина – новый технологический вызов.
На другом крупном активе «Газпромнефть-Оренбурга» – Восточном участке Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения (расположен в 30 километрах от областного центра), в отличие от «Царичанки», нефть залегает в породах с высоким содержанием газа и сероводорода, что обусловлено иным геологическим строением. При бурении здесь также происходит разрушение стенок скважины. Горные породы, смешиваясь с буровым раствором, повышают его вязкость и тем самым затрудняют работу бурового оборудования.
Бурить на «Царичанке» очень сложно. Присутствуют интервалы, в которых буровой раствор начинает просачиваться в пласт, вплоть до того, что перестает выходить на поверхность. А на большой глубине стенки скважин теряют устойчивость и разрушаются. Это вносит серьезные коррективы в процесс бурения и сроки строительства скважин.

По статистике, на предупреждение и ликвидацию осложнений при бурении тратится более 40% непроизводительного времени. С 2011 года на месторождении работает дочерняя компания «Газпром нефти» – «Газпромнефть-Оренбург», для которой каждая скважина – новый технологический вызов.

На другом крупном активе «Газпромнефть-Оренбурга» – Восточном участке Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения (расположен в 30 километрах от областного центра), в отличие от «Царичанки», нефть залегает в породах с высоким содержанием газа и сероводорода, что обусловлено иным геологическим строением. При бурении здесь также происходит разрушение стенок скважины. Горные породы, смешиваясь с буровым раствором, повышают его вязкость и тем самым затрудняют работу бурового оборудования.
Буровой раствор – специальная жидкость для очистки скважины от выбуренной породы.
ЗАГЛЯНУТЬ
В НЕДРА
ЗАГЛЯНУТЬ В НЕДРА
Само по себе наличие нефти в пласте не говорит о том, что добраться до нее будет легко. Каждое нефтяное месторождение уникально, а скважины, расположенные даже на расстоянии нескольких десятков метров друг от друга на «Восточке» и «Царичанке», могут разбуриваться совершенно по-разному. Точку для бурения и самый верный «путь» до продуктивного пласта помогает определить трехмерная (3D) сейсморазведка.

Сейсмические исследования основаны на изучении упругих свойств горных пород. Для этого на земной поверхности создаются колебания. Проникая в толщу земли и отражаясь от геологических границ обратно, они фиксируются специальными устройствами – сейсмоприемниками. Процесс повторяется многократно, а полученные данные затем суммируются и используются для составления объемных 3D-моделей.
Само по себе наличие нефти в пласте не говорит о том, что добраться до нее будет легко. Каждое нефтяное месторождение уникально, а скважины, расположенные даже на расстоянии нескольких десятков метров друг от друга на «Восточке» и «Царичанке», могут разбуриваться совершенно по-разному. Точку для бурения и самый верный «путь» до продуктивного пласта помогает определить трехмерная (3D) сейсморазведка.

Сейсмические исследования основаны на изучении упругих свойств горных пород. Для этого на земной поверхности создаются колебания. Проникая в толщу земли и отражаясь от геологических границ обратно, они фиксируются специальными устройствами – сейсмоприемниками. Процесс повторяется многократно, а полученные данные затем суммируются и используются для составления объемных 3D-моделей.
Сейсморазведка - один из геофизических методов изучения строения недр, поисков и разведки нефти и газа. Начал применяться еще в 20-е годы XX века, в настоящее время большинство геофизических исследований составляют сейсмические. Измеряя время распространения волн и изучая характер колебания, можно определить глубину залегания и форму тех геологических границ, на которых произошло преломление или отражение волны, а также судить о составе горных пород, через которые прошла волна на своем пути.
Геологи сопровождают весь процесс бурения. Это подразумевает и проектирование, и мониторинг, и анализ результатов бурения скважин с точки зрения геологии и разработки продуктивных пластов. Геологическое строение месторождений постоянно уточняется. Чтобы правильно корректировать параметры бурения конкретной скважины, буровикам нужно иметь максимум исходной информации.
Андрей Шошин
Главный геолог
"Газпромнефть-Оренбурга"
Технология 3D-моделирования широко применяется на предприятии с середины 2016 года. По своей сути, такая модель представляет куб, внутри которого отображается строение подземных структур месторождения. Трехмерное представление о пластах помогает инженерам оптимально проектировать скважины, избегать разломов и неустойчивых пород и тем самым минимизировать возможные осложнения при бурении. Это ведет к значительной экономии времени и средств, ведь работы по строительству скважин – одни из самых дорогостоящих в ТЭК.

Модель постоянно корректируется; нельзя сказать, что она максимально точно описывает то, что находится под землей на глубине нескольких тысяч метров.
Кроме того, недра – это своего рода живой организм, способный меняться, особенно под внешним воздействием. Но пробуренные согласно 3D-моделям скважины примерно в 70% случаев подтверждают созданные геологические картины.
Технология 3D-моделирования широко применяется на предприятии с середины 2016 года. По своей сути, такая модель представляет куб, внутри которого отображается строение подземных структур месторождения. Трехмерное представление о пластах помогает инженерам оптимально проектировать скважины, избегать разломов и неустойчивых пород и тем самым минимизировать возможные осложнения при бурении. Это ведет к значительной экономии времени и средств, ведь работы по строительству скважин – одни из самых дорогостоящих в ТЭК.

Модель постоянно корректируется; нельзя сказать, что она максимально точно описывает то, что находится под землей на глубине нескольких тысяч метров.
Кроме того, недра – это своего рода живой организм, способный меняться, особенно под внешним воздействием. Но пробуренные согласно 3D-моделям скважины примерно в 70% случаев подтверждают созданные геологические картины.
Современные технологии геологоразведки
Современные технологии
геологоразведки

Бурение планируется на годы вперед: уже сейчас специалисты «Газпромнефть-Оренбурга» имеют геологические данные для скважин, которые предстоит бурить в 2019 году. Но построение профиля скважины в геомеханической модели (тот самый «путь» от точки на поверхности земли до целевого продуктивного пласта) – довольно трудоемкий процесс, на который может уйти от одной недели до месяца. Поэтому одновременно на предприятии готовятся проекты не более 3-5 скважин. Буровые станки никогда не простаивают: закончилось бурение одной скважины – начинается бурение другой.
ОТ УСТЬЯ
ДО ЗАБОЯ
ОТ УСТЬЯ ДО ЗАБОЯ
Скважина – это сложное инженерно-техническое сооружение. Верхняя часть скважины называется устьем, дно – забоем. Стенки скважины – это ее ствол.
В скважину спускается несколько колонн обсадных труб (каждая из которых имеет свое назначение), а пространство между колоннами и стенками скважины цементируется. Сначала бурят ствол большого диаметра до глубины порядка 30 метров и спускают первую и самую короткую металлическую трубу – направление, которая предназначена для того, чтобы верхний слой почвы не размывался при дальнейшем бурении.

Затем используют долото (породоразрушающий инструмент) уже меньшего диаметра, это кондуктор. Кондуктор изолирует водоносные пласты и перекрывает верхние неустойчивые породы. Чтобы разделить интервалы с разными геологическими условиями и не допустить осложнения при бурении, применяется техническая колонна. Далее скважину бурят уже до целевой глубины и спускают эксплуатационную колонну. Именно она изолирует продуктивные горизонты от других пластов, соединяет забой с устьем и служит каналом для транспортировки нефти на поверхность.
Скважина – это сложное инженерно-техническое сооружение. Верхняя часть скважины называется устьем, дно – забоем. Стенки скважины – это ее ствол.
В скважину спускается несколько колонн обсадных труб (каждая из которых имеет свое назначение), а пространство между колоннами и стенками скважины цементируется.

Сначала бурят ствол большого диаметра до глубины порядка 30 метров и спускают первую и самую короткую металлическую трубу – направление, которая предназначена для того, чтобы верхний слой почвы не размывался при дальнейшем бурении. Затем используют долото (породоразрушающий инструмент) уже меньшего диаметра, это кондуктор. Кондуктор изолирует водоносные пласты и перекрывает верхние неустойчивые породы.

Чтобы разделить интервалы с разными геологическими условиями и не допустить осложнения при бурении, применяется техническая колонна. Далее скважину бурят уже до целевой глубины и спускают эксплуатационную колонну. Именно она изолирует продуктивные горизонты от других пластов, соединяет забой с устьем и служит каналом для транспортировки нефти на поверхность.
В зависимости от геологических задач на месторождении бурят различные типы скважин.
Они могут быть вертикальными (1), наклонно-направленными (2), а также горизонтальными (3).

Многозабойные и многоствольные скважины (4) имеют основной ствол и один или несколько дополнительных. Если точка разветвления стволов находится выше продуктивного пласта, то скважину называют многоствольной, если разветвление находится в его пределах, – многозабойной.
В зависимости от геологических задач на месторождении бурят различные типы скважин. Они могут быть вертикальными (1), наклонно-направленными (2), а также горизонтальными (3).

Многозабойные и многоствольные скважины (4) имеют основной ствол и один или несколько дополнительных. Если точка разветвления стволов находится выше продуктивного пласта, то скважину называют многоствольной, если разветвление находится в его пределах, – многозабойной.
Горизонтальные скважины позволяют не только обойти геологические «препятствия» в виде соляного купола, зоны обвала или катастрофического поглощения бурового раствора, но и захватить более значительный участок продуктивного пласта.
Сначала горизонтальную скважину бурят как наклонную, а дойдя до продуктивного пласта, переводят ее ствол в горизонтальную плоскость.
Само понятие «горизонтальный» в данном случае условное, ведь в природе просто нет прямых линий, и бурить ствол скважины под углом 90° не имеет смысла. Такие скважины бурят вдоль продуктивного пласта (который может иметь уклон, иногда довольно крутой), выбирая оптимальную траекторию.
Так как большинство нефтяных пластов простирается именно горизонтально, бурение вертикальных скважин не всегда является экономически эффективным. Продуктивность скважин с горизонтальными участками может быть в разы больше, чем вертикальных или наклонных. Поэтому настоящее и будущее нефтяной отрасли инженеры связывают именно с горизонтальными скважинами, массовое бурение которых началось только в начале «нулевых» годов.
ИСКУССТВО ИНЖИНИРИНГА
ИСКУССТВО ИНЖИНИРИНГА
Строить горизонтальные скважины – задача не из легких. Именно эти скважины называют высокотехнологичными, требующими применения нестандартных подходов, больших человеческих и технологических ресурсов. Каждая такая скважина для специалистов «Газпромнефть-Оренбурга» – предмет инженерного искусства,

особенно учитывая, в каких сложных геологических условиях она пробурена. Технологичности процессу придает и применение самого передового оборудования для многостадийного ГРП, заставляющего заработать даже самые сложные скважины.
Строить горизонтальные скважины – задача не из легких. Именно эти скважины называют высокотехнологичными, требующими применения нестандартных подходов, больших человеческих и технологических ресурсов.

Каждая такая скважина для специалистов «Газпромнефть-Оренбурга» – предмет инженерного искусства, особенно учитывая, в каких сложных геологических условиях она пробурена. Технологичности процессу придает и применение самого передового оборудования для многостадийного ГРП, заставляющего заработать даже самые сложные скважины.
Технологии бурения
и гидроразрыва пласта
Технологии бурения
и гидроразрыва пласта
Последние два года на Царичанском+Филатовском месторождении бурят скважины с горизонтальными участками от 800 до 1000 метров, при этом общая длина скважины может превышать 5000 метров.
Для сравнения: в Западной Сибири глубина скважин составляет до 3500 метров, в Восточной Сибири – до 4500 метров.
Что же на самом деле значит успешно пробурить такую пятикилометровую скважину? Специалисты на это дают однозначный ответ: в рекордные сроки и с минимальными затратами (но при этом качественно, чтобы при запуске скважина давала высокий дебит).


Поэтому основными показателями при бурении
являются сутки на тысячу метров и стоимость одного метра проходки. Для каждой скважины программа бурения составляется индивидуально. От профиля скважины (запланированная траектория бурения) зависят и глубина спуска колонн, и буровые инструменты, и состав бурового раствора. При этом в процессе строительства скважины данные о свойствах пласта постоянно обновляются, это требует от специалистов принятия оперативных решений для изменения параметров бурения. На счету у геологов и специалистов-технологов по бурению буквально каждая минута.
Последние два года на Царичанском+Филатовском месторождении бурят скважины с горизонтальными участками от 800 до 1000 метров, при этом общая длина скважины может превышать 5000 метров. Для сравнения: в Западной Сибири глубина скважин составляет до 3500 метров, в Восточной Сибири – до 4500 метров.

Что же на самом деле значит успешно пробурить такую пятикилометровую скважину? Специалисты на это дают однозначный ответ: в рекордные сроки и с минимальными затратами (но при этом качественно, чтобы при запуске скважина давала высокий дебит). Поэтому основными показателями при бурении являются сутки на тысячу метров и стоимость одного метра проходки.

Для каждой скважины программа бурения составляется индивидуально. От профиля скважины (запланированная траектория бурения) зависят и глубина спуска колонн, и буровые инструменты, и состав бурового раствора. При этом в процессе строительства скважины данные о свойствах пласта постоянно обновляются, это требует от специалистов принятия оперативных решений для изменения параметров бурения. На счету у геологов и специалистов-технологов по бурению буквально каждая минута.
Дебит – количество продукции нефтяной скважины, полученное в течение суток.
Чтобы бурить качественно, нужно иметь хорошо выстроенную программу бурения с учетом как геологических особенностей, так и технических возможностей.
Ежегодно на сложных скважинах «Газпромнефть-Оренбурга» применяются до шести новых технологий и технических средств, некоторые из них прежде в России не использовались (например, бурение на обсадной колонне с применением компоновки низа бурильной колонны (КНБК)). Лучшие решения затем находят применение и в других добывающих подразделениях «Газпром нефти». В 2016 году в компании тиражировали

четыре инновации в бурении, три из них успешно прошли испытания именно в Оренбуржье. Cейчас на Царичанском+Филатовском месторождении реализуется проект «Оптимизированный дизайн скважины». В его основе лежит целый комплекс мероприятий – технических, технологических, организационных, которые в совокупности дают реальное сокращение сроков и стоимости строительства скважин.
Ежегодно на сложных скважинах «Газпромнефть-Оренбурга» применяются до шести новых технологий и технических средств, некоторые из них прежде в России не использовались (например, бурение на обсадной колонне с применением компоновки низа бурильной колонны (КНБК)).

Лучшие решения затем находят применение и в других добывающих подразделениях «Газпром нефти». В 2016 году в компании тиражировали четыре инновации в бурении, три из них успешно прошли испытания именно в Оренбуржье.

Cейчас на Царичанском+Филатовском месторождении реализуется проект «Оптимизированный дизайн скважины». В его основе лежит целый комплекс мероприятий – технических, технологических, организационных, которые в совокупности дают реальное сокращение сроков и стоимости строительства скважин.
КНБК выполняет функции, от которых зависят скорость бурения, качество ствола скважины, в том числе выполнение заданной трассы ствола и обеспечение безаварийного движения в нем бурильной и обсадной колонн.
Все мероприятия проекта «Оптимизированный дизайн скважины», вместе с бурением на техводе и применением раствора на углеводородной основе, позволили сократить сроки строительства
первой экспериментальной скважины на 27,6%, а стоимость – на 20%.
В строительстве скважин важно не бояться трудностей, применять творческий подход, учиться мыслить нестандартно. Именно так мы разработали "Оптимизированный дизайн". В рамках проекта уже построено 15 скважин. Оптимизация налицо: в среднем сроки строительства скважин удалось снизить на 21%. Раньше, чтобы пробурить горизонтальную скважину на "Царичанке", требовалось порядка 100 суток, сейчас - в среднем 73. Но это только начало: мы уже готовим новые мероприятия для второй части проекта на Царичанском+Филатовском месторождении, а также разрабатываем проекты "оптимизированных" скважин на Восточном участке Оренбургского нефтегазоконденсантного месторождения.
Владимир Наговицын
Заместитель генерального директора
"Газпромнефть-Оренбурга" по бурению
СКВАЖИНЫ-РЕКОРДСМЕНКИ
Рекордсменками называют скважины, которые построены
в кратчайшие сроки и с наименьшими затратами. Главный показатель при бурении – количество суток на тысячу метров (сут./1000 м).
С 2012 года достигнуто 47 рекордных показателей
на Восточном участке Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения, Царичанском+Филатовском, Капитоновском
и Балейкинском месторождениях. Каждый из рекордов поставлен на скважинах определенного типа.
В 2017 году благодаря проекту «Оптимизированный дизайн» лучший показатель скорости бурения – 10,33 сут./1000 м, а средняя скорость – 16,07 сут./1000 м. На Балейкинском месторождении наилучший результат по скорости бурения составляет 7,5 сут./1000 м.
СКВАЖИНЫ -
РЕКОРДСМЕНКИ
Рекордсменками называют скважины, которые построены
в кратчайшие сроки и с наименьшими затратами. Главный показатель при бурении – количество суток на тысячу метров (сут./1000 м).

С 2012 года достигнуто 47 рекордных показателей
на Восточном участке Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения, Царичанском+Филатовском, Капитоновском
и Балейкинском месторождениях. Каждый из рекордов поставлен на скважинах определенного типа.

В 2017 году благодаря проекту «Оптимизированный дизайн» лучший показатель скорости бурения – 10,33 сут./1000 м, а средняя скорость – 16,07 сут./1000 м. На Балейкинском месторождении наилучший результат по скорости бурения составляет 7,5 сут./1000 м.

СОЗДАТЬ ИДЕАЛЬНУЮ СКвАЖИНУ
СОЗДАТЬ ИДЕАЛЬНУЮ СКВАЖИНУ
Технологичность – это не только про оборудование. Значительного результата лишь за счет проведения уникальных операций или применения самого современного долота не достичь. При строительстве скважин важна команда, в которой каждый участник заинтересован в том, чтобы сделать технологический процесс наиболее продуктивным. Это требует культуры постоянного совершенствования, особенной философии производства. И такая философия в «Газпромнефть-Оренбурге» есть. В 2014 году предприятие стало площадкой для тестирования программы «Технический предел», разработанной в компании «Газпром нефть» для повышения эффективности бурения. В ее основе – стремление не просто оптимизировать буровые работы, но и вовлечь в создание «идеальной» скважины всех участников производственного процесса –

от топ-менеджеров до рабочих на буровой.
Что же такое «идеальная», или композитная, скважина? Это та, которая объединяет в себе лучший опыт отдельных операций, накопленный в процессе бурения скважин схожего типа. Это конструкция, при строительстве которой достигнута максимальная результативность всех буровых процессов, а непроизводительное время, потраченное на лишние действия, отсутствует. Такая скважина не была пробурена в реальности, она сложена математическим путем. Однако каждая из отдельных «идеальных» операций выполнена реальными людьми. «Идеальная» скважина – это и есть технический предел, к которому стремятся в компании. Технологии развиваются с каждым днем, и то, что сегодня кажется пределом возможностей, завтра – обычная практика.
Технологичность – это не только про оборудование. Значительного результата лишь за счет проведения уникальных операций или применения самого современного долота не достичь. При строительстве скважин важна команда, в которой каждый участник заинтересован в том, чтобы сделать технологический процесс наиболее продуктивным.

Это требует культуры постоянного совершенствования, особенной философии производства. И такая философия в «Газпромнефть-Оренбурге» есть. В 2014 году предприятие стало площадкой для тестирования программы «Технический предел», разработанной в компании «Газпром нефть» для повышения эффективности бурения. В ее основе – стремление не просто оптимизировать буровые работы, но и вовлечь в создание «идеальной» скважины всех участников производственного процесса – от топ-менеджеров до рабочих на буровой.

Что же такое «идеальная», или композитная, скважина? Это та, которая объединяет в себе лучший опыт отдельных операций, накопленный в процессе бурения скважин схожего типа. Это конструкция, при строительстве которой достигнута максимальная результативность всех буровых процессов, а непроизводительное время, потраченное на лишние действия, отсутствует.

Такая скважина не была пробурена в реальности, она сложена математическим путем. Однако каждая из отдельных «идеальных» операций выполнена реальными людьми. «Идеальная» скважина – это и есть технический предел, к которому стремятся в компании. Технологии развиваются с каждым днем, и то, что сегодня кажется пределом возможностей, завтра – обычная практика.
Технический предел - временный результат, которого можно достичь при наилучшем планировании, безупречном выполнении работ исполнителями с использованием лучших технологий и безопасной для жизни и окружающей среды организацией работ.
Именно стремление к большему подвигло к созданию на предприятии цикла непрерывных улучшений: «Планируй – действуй – измеряй – улучшай». Он включает в себя качественную подготовку программ бурения, проведение рабочих групп по планированию скважин с участием подрядных организаций, «бурение на бумаге» вместе с буровыми бригадами, которым предстоит выполнять запланированные операции на практике.
В ходе открытого диалога и мозгового штурма анализируются риски и предлагаются идеи для достижения лучших результатов.


Каждый день супервайзер «Газпромнефть-Оренбурга»проводит на буровой планерки с инженерно-техническим персоналом и бригадой.
Вместе они формируют план на сутки и ближайшие 5 дней, обсуждают что получилось хорошо, а что можно сделать лучше и как это сделать. Специалисты утверждают, что такой формат ежедневного планирования позволяет выполнять работу качественно, эффективно и, что особенно важно, безопасно. Процесс бурения цикличен, поэтому довести до идеала отдельные его части вполне реально. Тем более, что многие операции рабочие могут повторять уже на следующий день.
Именно стремление к большему подвигло к созданию на предприятии цикла непрерывных улучшений: «Планируй – действуй – измеряй – улучшай». Он включает в себя качественную подготовку программ бурения, проведение рабочих групп по планированию скважин с участием подрядных организаций, «бурение на бумаге» вместе с буровыми бригадами, которым предстоит выполнять запланированные операции на практике.

В ходе открытого диалога и мозгового штурма анализируются риски и предлагаются идеи для достижения лучших результатов. Каждый день супервайзер «Газпромнефть-Оренбурга»проводит на буровой планерки с инженерно-техническим персоналом и бригадой. Вместе они формируют план на сутки и ближайшие 5 дней, обсуждают что получилось хорошо, а что можно сделать лучше и как это сделать.

Специалисты утверждают, что такой формат ежедневного планирования позволяет выполнять работу качественно, эффективно и, что особенно важно, безопасно. Процесс бурения цикличен, поэтому довести до идеала отдельные его части вполне реально. Тем более, что многие операции рабочие могут повторять уже на следующий день.
Супервайзер , supervisor (англ.) - наблюдатель, смотритель, руководитель. Супервайзер по бурению - это специалист-представитель заказчика, который постоянно находится на буровой, координирует производственный процесс и помогает выстроить успешное взаимодействие всех работников подрядных организаций на одном объекте. Обучение супервайзеров, наряду с качественным планированием скважин, является одним из ключевых элементов "Техпредела". Для этого в 2014 году в "Газпромнефть-Оренбурге" создана "Академия постоянного совершенствования". На данный момент успешно прошли аттестацию уже 20 супервайзеров.
Философия непрерывных улучшений уже через год после внедрения дала результат: сокращение сроков бурения в среднем на 15% и семь рекордных показателей скорости бурения.
С 2015 года положительный опыт пилотного проекта

в «Газпромнефть-Оренбурге» применяется и в других «дочках» «Газпром нефти». За 2016 год оренбуржцам удалось сократить цикл строительства скважин еще на 14% при уменьшении стоимости на 10%. И это, как говорят буровики, точно не предел.
Философия непрерывных улучшений уже через год после внедрения дала результат: сокращение сроков бурения в среднем на 15% и семь рекордных показателей скорости бурения.

С 2015 года положительный опыт пилотного проекта в «Газпромнефть-Оренбурге» применяется и в других «дочках» «Газпром нефти». За 2016 год оренбуржцам удалось сократить цикл строительства скважин еще на 14% при уменьшении стоимости на 10%. И это, как говорят буровики, точно не предел.
Бурение скважин на наших месторождениях в Оренбургской области проходит в очень сложных геологических условиях, этот процесс требует привлечения новых технологий, методов, больших капитальных вложений. Сокращение сроков бурения - это существенная экономия средств, повышение эффективности всей нефтедобычи на предприятии. Опыт "Газпромнефть-Оренбурга" в бурении высокотехнологичных скважин в рекордное время можно назвать действительно уникальным. Из года в год мы доказываем, что даже самые сложные скважины можно бурить быстро, качественно и безопасно.
Андрей Воропаев
Генеральный директор
"Газпромнефть-Оренбурга"
СТО К ОДНОМУ
СТО К ОДНОМУ
Строительство скважины - огромная работа. Одновременно над одной скважиной трудятся более 100 человек: инженеры, строители, геологи, буровики, геофизики, супервайзеры и другие. Все их действия направлены на то, чтобы построить скважину качественно и в срок.
В «Газпромнефть-Оренбурге» в блоке бурения более 50 сотрудников – именно они ответственны за проектирование скважин и организацию работ на буровой. Геологическим сопровождением бурения занимаются 5 сотрудников управления геологии.
В процесс строительства скважин вовлечены 30 подрядных организаций. Это не только буровые, но и сервисные компании, станции геолого-технологических исследований, благодаря чему весь процесс бурения можно наблюдать в режиме реального времени.

Постоянно на буровой находятся представители подрядчиков, сменные буровые бригады и контролирующие процесс бурения супервайзеры.
Бурение всех высокотехнологичных скважин
на Царичанском+Филатовском месторождении и большинство скважин на Восточном участке Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения курирует Центр сопровождения бурения, созданный в 2012 году на площадке Научно-технического центра «Газпром нефти». Геологическое и технологическое сопровождение строительства наиболее сложных скважин проходит в круглосуточном режиме. Днем и ночью оренбургские специалисты получают экспертные рекомендации из Санкт-Петербурга, что помогает
на месте оперативно принимать решения по корректировке параметров бурения.
Строительство скважины - огромная работа. Одновременно над одной скважиной трудятся более 100 человек: инженеры, строители, геологи, буровики, геофизики, супервайзеры и другие. Все их действия направлены на то, чтобы построить скважину качественно и в срок.

В «Газпромнефть-Оренбурге» в блоке бурения более 50 сотрудников – именно они ответственны за проектирование скважин и организацию работ на буровой. Геологическим сопровождением бурения занимаются 5 сотрудников управления геологии.

В процесс строительства скважин вовлечены 30 подрядных организаций. Это не только буровые, но и сервисные компании, станции геолого-технологических исследований, благодаря чему весь процесс бурения можно наблюдать в режиме реального времени. Постоянно на буровой находятся представители подрядчиков, сменные буровые бригады и контролирующие процесс бурения супервайзеры.

Бурение всех высокотехнологичных скважин на Царичанском + Филатовском месторождении и большинство скважин на Восточном участке Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения курирует Центр сопровождения бурения, созданный в 2012 году на площадке Научно-технического центра «Газпром нефти». Геологическое и технологическое сопровождение строительства наиболее сложных скважин проходит в круглосуточном режиме. Днем и ночью оренбургские специалисты получают экспертные рекомендации из Санкт-Петербурга, что помогает на месте оперативно принимать решения по корректировке параметров бурения.
"ГАЗПРОМНЕФТЬ-ОРЕНБУРГ" В ЦИФРАХ
5 лет
Компания работает в Оренбургской области
5 территорий добычи
Оренбургский, Новосергиевский, Переволоцкий, Сорочинский районы,
город Оренбург
6 месторождений
Оренбургское нефтегазоконденсатное месторождение (Восточный участок), Капитоновское, Балейкинское, Царичанское+Филатовское, Землянское, Новосамарское
"ГАЗПРОМНЕФТЬ-ОРЕНБУРГ"
В ЦИФРАХ
5 лет
Компания работает
в Оренбургской области
5 территорий добычи
Оренбургский, Новосергиевский, Переволоцкий, Сорочинский районы,
город Оренбург
6 месторождений
Оренбургское нефтегазоконденсатное месторождение (Восточный участок), Капитоновское, Балейкинское, Царичанское+Филатовское, Землянское, Новосамарское

на 5 лицензионных участках
ведется поиск и разведка
нефти и газа:
Ягодном, Кувайском, Уранском, Царичанском и Балейкинском
330 скважин
пробурено с 2011 года
17 новых технологий
в бурении испытано и внедрено с 2014 года
на 5 лицензионных участках
ведется поиск и разведка
нефти и газа:
Ягодном, Кувайском, Уранском, Царичанском и Балейкинском
330 скважин
пробурено с 2011 года
17 новых технологий
в бурении испытано и внедрено с 2014 года

47 рекордов
поставлено в бурении скважин с 2012 года
4,6 млн тонн
нефтяного эквивалента добыто за 2016 год
более 160 млн тонн
составляют запасы нефти и конденсата
47 рекордов
поставлено в бурении скважин
с 2012 года
4,6 млн тонн
нефтяного эквивалента добыто
за 2016 год
более 160 млн тонн
составляют запасы нефти и конденсата

Более 6 млрд
будет направлено на природоохранные мероприятия в Год экологии
99,9% отходов производства
идут на переработку и использование
Более 6 млрд
будет направлено на природоохранные мероприятия
в Год экологии
99,9% отходов производства
идут на переработку и использование

Более 17 млрд рублей
составили налоговые отчисления в федеральный и региональный бюджеты за 2016 год
Более 400 млн рублей
направлено на социальные проекты в Оренбургской области за 5 лет
78 социальных инициатив
реализовали жители области благодаря грантовому конкурсу программы «Родные города» с 2013 года
Более 17 млрд рублей
составили налоговые отчисления в федеральный и региональный бюджеты за 2016 год
Более 400 млн рублей
направлено на социальные проекты в Оренбургской области за 5 лет
78 социальных инициатив
реализовали жители области благодаря грантовому конкурсу программы «Родные города» с 2013 года
Текст
Нина Пухова
Фото
Олег Рукавицын
Алексей Кирилов
Анастасия Курлаева
"Газпром нефть"
Видео
Научно-технический центр "Газпром нефти"
Верстка
АиФ Оренбург
Анна Жураковская
Анна Прибылова
Made on
Tilda